箱式洗瓶機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法：
?、?進(jìn)瓶故障
現(xiàn)象：瓶子推不進(jìn)瓶盒，進(jìn)瓶離合器動(dòng)作，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)導(dǎo)致停機(jī)，進(jìn)瓶故障指示燈亮。
原因：瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
排除：此時(shí)推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動(dòng)向后退回，如果退回距離不夠，還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回，清除玻璃片，擰動(dòng)旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開(kāi)機(jī)。
?、?出瓶故障
現(xiàn)象：出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住，出瓶安全離合器打開(kāi)，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)停機(jī)，出瓶故障指示紅燈亮。
原因：玻璃片或雜物卡住，引起超載。 排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物，擰動(dòng)旋鈕，使出瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開(kāi)機(jī)。
?、?驅(qū)動(dòng)軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
現(xiàn)象：力臂轉(zhuǎn)動(dòng)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致停機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸1或2、3過(guò)載指示紅燈亮。
原因：①鏈盒運(yùn)動(dòng)時(shí)偶然出現(xiàn)不正常阻力，引起 超載。②鏈條過(guò)松或過(guò)緊。
排除：①手動(dòng)主電機(jī)手輪，使安全保護(hù)裝置復(fù) 位，紅燈滅，可重新開(kāi)機(jī)。
?、诓扇∩厦娲胧?，重復(fù)多次無(wú)效，可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。③調(diào)整大鏈條的松緊。
?、芤陨洗胧┚鶡o(wú)法消除超載現(xiàn)象時(shí)，就必須找出鏈盒卡住原因，消除障礙后才能開(kāi)機(jī)，以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。
?、?瓶底噴吹故障
現(xiàn)象：瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，電機(jī)故障指示紅燈亮。
原因：鼓風(fēng)機(jī)過(guò)流繼電器打開(kāi)斷電。
排除：由電氣人員進(jìn)行檢修。
?、?破瓶過(guò)多
現(xiàn)象：玻璃碎片增多。
原因：①進(jìn)瓶時(shí)的瓶溫過(guò)低，各槽洗液溫差太大。②瓶子質(zhì)量差。③機(jī)械故障。
排除：①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。②調(diào)整各槽液體溫度，減小溫度梯度。③保證瓶子質(zhì)量。④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方，并給予消除。
?。?）升溫困難
現(xiàn)象：蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。
原因：①加熱器冷凝水排除不順暢。②供汽管道過(guò)長(zhǎng)保溫不好，使冷凝水過(guò)多難以排除。③加熱器結(jié)垢太厚，影響傳熱。
排除：①打開(kāi)疏水器的旁路閥排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保溫層。③定期清除水垢
⑺ 瓶子不潔
現(xiàn)象：經(jīng)洗滌出來(lái)的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。
原因：①洗滌液溫度過(guò)低。②洗滌液堿的濃度太低。③洗滌液泡沫太多。④噴嘴堵塞。⑤瓶子盛裝過(guò)難洗物質(zhì)。
排除：①調(diào)高洗滌液溫度。②補(bǔ)充燒堿。③改善洗滌液配方。④疏通噴嘴。⑤不讓盛裝過(guò)難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
?、虈娚鋲毫ο陆?/div>
現(xiàn)象：噴射壓力下降，操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
原因：①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。②液位下降。③過(guò)濾器雜物沉積太多，阻力增大。
排除：分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位，清洗過(guò)濾器。
?、?進(jìn)瓶裝置不動(dòng)作
現(xiàn)象：進(jìn)瓶指頭不動(dòng)作，無(wú)反應(yīng)。
原因：①齒輪磨損。②理瓶板磨損。③凸輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。
排除：①更換凸輪（軸）。②更換理瓶板。
⑽ 進(jìn)瓶離合打滑
原因：①蝶形彈簧過(guò)松或變形。②壓盤鋼球槽變形，定位不準(zhǔn)確。③壓盤、承壓盤變形。④鋼球變形。
排除：①壓緊蝶形彈簧或更換。②更換乘壓盤。③更換壓盤、乘壓盤鋼球。④緊固壓緊螺釘。
⑾ 進(jìn)瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
原因：①傳動(dòng)滾子鏈過(guò)松，傳動(dòng)力矩時(shí)有沖擊。②承壓盤緊固螺釘松脫。③蝶形彈簧過(guò)緊或過(guò)松。④承壓盤硬度低。
排除：①?gòu)埦o傳動(dòng)鏈條。②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。③調(diào)整蝶形彈簧。④更換質(zhì)量好的承壓盤。
⑿ 進(jìn)瓶不到位
原因：①推瓶指變形或長(zhǎng)度不夠。②進(jìn)瓶軌道升降時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不協(xié)調(diào)。③進(jìn)瓶時(shí)間相對(duì)瓶盒過(guò)早或過(guò)晚。
排除：①校正推瓶指或更換推瓶指。②使進(jìn)瓶軌道降至降低點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶完成。③進(jìn)瓶過(guò)程在瓶盒中完成。
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